首先，由表3及表4不难发现，06标的其中一个重要变化是内填充层中材料的变化，91标垫片中的含胶石棉编织物被06标中的无石棉纤维板取代，现在简单分析原因。

        自1880年奥地利使用压缩石棉作为密封垫片基材以来，已有100多年历史，石棉纤维板以其价廉、耐高温、高强度、良好的操作性能在机械运输、石油化工工程中得到了广泛的应用。然而目前国际上已公认石棉是一种致癌物质。本世纪七十年代，许多国家提出非石棉计划，经过二十多年的努力，美国、日本和澳大利亚等国先后研制成功各种系列非石棉垫片材料，1990年 美国环保局EPA颁布政府法规禁止使用石棉材料及其制品，如今世界先进国家已将非石棉材料推广至各应用领域，全面禁用石棉材料。

        非石棉垫片是根据各种具体工况要求,以非石棉密封材料(非石棉抄取板,非石棉压缩板,非石棉橡胶板等不含石棉的材料),用模具或各种工具冲压,剪切而成的各种形状的密封产品.

        国内长期以来一直使用传统的石棉材料。我国加入WTO后，国内各行各业都面临着国外的挑战，汽车行业就走在工业改革的前沿，德国大众和美国通用作为汽车业 巨头将汽车的无石棉密封概念带入中国，随着国内汽车工业的迅速发展和更多外资汽车企业在中国投资建厂，汽车部件的无石棉化已经启动；在石油化工和船舶行业，石棉材料对钢体引起化学腐蚀性往往是重大事故的隐患；在制冷行业，尤其是空调和冰箱与人们生活息息相关，石棉对人体以及环境都会造成很大的危害。

        值得注意的是，国内市场上有些公司将含有一定量石棉（5-20%）的垫片称为非石棉垫片，而100%不含石棉的垫片称为无石棉垫片。大家在压力容器的设计过程中要注意区分这两者的区别。

        其次，是波纹环的变化。91标中的材料Q235-A.F被06标中的0Cr18Ni9取代。关于波纹环的使用91标中明确规定必须用于以橡胶为内垫的垫片，换句话说含石棉编织物材料为内垫时是不能用的，主要原因是钢制波纹环的耐腐蚀性不好，而含石棉编织物材料的闭合性差，波纹环的腐蚀不可避免，垫片很快就会坏掉。所以，这两者是不能一起用的。而内垫片为丁腈橡胶，适用温度小于或等于120℃（丁腈橡胶不耐高温，温度过高，材料变软，甚至膨胀，被压力顶出来）。所以这就出现了一个问题，当设计温度大于120℃，设计压力大于0.6Mpa的情况下，只能选用内垫片为石棉编织物材料的垫片，且不能加金属波纹环。而众所周知，从实践中我们得知，石棉编织物材料的闭合性差，弹性小，密封可靠性差，一般只适用于设计压力0.25Mpa以下，密封可靠性要求不高的设备。因此，从这个意义上讲，91标是有问题的。实践证明，也确实如此，为了避免这个问题，我们在实际的设计中，在遇到设计温度大于120℃，设计压力大于0.6Mpa的的情况下，一般设计非标垫片，来填补91标的不足。

        06标很好的解决了上述问题，首先将波纹环的材质换成0Cr18Ni9，解决了耐腐蚀的问题；其次无石棉纤维板材料的闭合性好，耐高温，密封效果好，两者可以配合使用。在遇到设计温度大于120℃，设计压力大于0.6Mpa的的情况下，我们可以直接选用内垫层为无石棉纤维板加0Cr18Ni9波纹环的垫片；在设计温度小于120℃，设计压力大于0.6Mpa的的情况下，还可以选用内垫层为丁腈橡胶加0Cr18Ni9波纹环的垫片，因为丁腈橡胶的弹性比较好，在低温状态下，密封效果还是不错的。

        结论：

        综上所述，本人认为到目前为止，新的管口及垫片标准（06标），刚刚开始推行。我们认为在遇到设计温度大于120℃，设计压力大于0.6Mpa的的情况下，最成熟的方案是，选用91标的管口，因为它的密封面最宽；选用91标的垫片外形尺寸，与91标管口配合，而材料开始套用06标垫片的要求。在垫片的制造及应用成熟之后，再把管口及垫片的选用推进到06标，逐渐的推进，来保证设备的安全性。这是我们的努力方向和奋斗目标。

 

 

        文章作者用心归纳与研究了搪玻璃管口的设计与使用，对行业同仁有参考价值。在谈及管口密封面宽度时，涉及管口垫片的质量和搪玻璃管口垫片设计的性能参数，即垫片系数m和垫片比压Y  kgf/c㎡,这是管口设计确定密封面宽度计算时必须涉及的重要数据。据知，目前国内新型搪玻璃管口垫片的m 、Y值无处可查。盼望搪玻璃垫片标准制定单位应与搪玻璃垫片制造企业一起，请求大专院校或相关科研部门的帮助，进行一系列的实物管口垫片的试验，从而取得有新型搪玻璃管口垫片的m 、Y值。否则，搪玻璃管口垫片标准的出台是缺乏科学依据的。